Un Four de fusion électrique permet de monter en température vos moules de bijoux de manière contrôlée, sûre et régulière, étape indispensable avant la coulée. Compact et économe en énergie, il offre un programme de chauffe segmenté spécialement pensé pour le burnout des moules de bijouterie, avec contrôle numérique précis et une conception étudiée pour faciliter l’évacuation des gaz et de la cire.

Four de fusion électrique à contrôle de température segmenté

Équipé d’un module de régulation numérique de type PID, ce Four de fusion électrique gère automatiquement les paliers de chauffe et les temps de maintien. Le programme intégré en plusieurs étapes monte progressivement en température jusqu’à environ 900 °C, avec des phases de maintien à 180 °C, 350 °C, 580 °C puis 900 °C, avant un refroidissement contrôlé vers 780 °C pour préparer la coulée.

Cette montée en température progressive limite les chocs thermiques et assure un burnout homogène des moules en plâtre. Le four utilise un chauffage par fil résistif associé à un garnissage interne à base d’oxyde de silicium, ce qui garantit une montée rapide en température (jusqu’à 800 °C en environ 30 minutes) et une excellente conservation de la chaleur.

La chambre interne, d’environ 150 x 150 x 200 mm, permet de traiter des cloches de moules jusqu’à environ 3,5 x 7 pouces, tout en restant dans un format compact adapté aux petits ateliers et studios de créateurs.

Four de fusion électrique sûr, compact et pensé pour la bijouterie

Ce Four de fusion électrique intègre un système d’évacuation des gaz et de la cire, avec évent dédié et zone de collecte pour éviter que la cire fondue ne souille l’intérieur du four.

La structure à trois couches assure une bonne isolation thermique, une protection contre la chaleur et une meilleure efficacité énergétique, avec une économie annoncée d’environ 30 % par rapport à des conceptions moins isolées. L’ensemble reste relativement léger pour ce type d’équipement de fonderie, ce qui le rend plus facile à installer dans un atelier individuel.

• Puissance de chauffe : environ 1500 W, alimentation 110/220 V, 50/60 Hz

• Régulation numérique de la température avec module PID et programme de chauffe segmenté

• Température maximale : environ 800 °C, montée rapide grâce au fil résistif

• Chambre interne du four : environ 150 x 150 x 200 mm

• Taille maximale de cloche de moule : environ 3,5 x 7 pouces

• Structure à trois couches : isolation thermique et protection contre la chaleur

• Garnissage interne à base d’oxyde de silicium pour une meilleure conservation de la chaleur

• Évents et système d’évacuation de la cire pour limiter les dépôts et faciliter le nettoyage

• Consommation optimisée et format compact adapté aux studios et ateliers de bijouterie

• Accessoires fournis : four burnout à contrôle segmenté, pince pour cloche, câble d’alimentation, gants